电解槽（电极）、反应器、浓缩器、分离器、热交换器、冷却器、吸收塔、链接配管、配件（法兰盘、螺栓、螺母）、垫圈、泵和阀等。
化学工业中的应用：
化学工业用钛量的行业是氯碱，百分之五十，其次是纯碱，百分之二十，塑料占百分之十七，有机占百分之十，GR3钛板厂商，无机占百分之三。用钛的各种化工设备中换热器最多，占钛材用量的百分之五十二，其次为阳极，上海GR3钛板，占百分之二十四，容器、管和泵阀占百分之十九，其他占百分之五。
A.制氯碱：钛制的金属阳极电槽、离子膜电槽、湿氯冷却器、精制盐水预热器、脱氯塔、氯碱冷却洗涤塔等设备。
B.制纯碱：吸氨、蒸氨系统用的钛板式换热器、钛制外冷器、蒸馏塔冷却器、钛冷却管、二氧化碳透平压缩机叶轮、以及钛泵和钛阀等。
C.制尿素：合成塔、反应器、搅拌器、换热器、分离器和压缩机等设备。
D.制三聚氰酰胺：接气、接液部位都使用钛及钛合金，不只是反应器还有氨.加热器、熔化器、分离器、高压洗涤塔、加压减震器、管道和接头等。
E.真空制盐工业：制盐蒸发部分选用纯钛
?目前钛在化工行业的只要应用领域：
石油化纤
目前，不论从国外引进的，还是国内自行设计制造的涤纶，锦纶，维纶等石油化纤企业已用了一些钛设备。钛设备应用对我国化纤生产发展发挥了积极作用$尤其对安全稳定持续生产，GR3钛板价格，对提高产品质量，对防止不锈钢过早腐蚀失效，提高设备使用寿命，减少停车与检修，提高综合经济效益，做出了重大的贡献。
精细化工行业
装置工业原料是强腐蚀介质。PO生产中所用的两大主要原料是，这些强腐蚀介质奠定了PO生产装置设备管道的腐蚀基础，在这种工艺条件下生产，如用碳钢、Al、Cu、Ni、不锈钢等金属均都无法抗拒腐蚀，唯有钛材是比较理想的抗腐蚀金属材料。
无机盐行业
无机盐主要包括氯酸盐和钾盐。国内生产近两年来发展很快，总生产能力突破100万t，另有大约50万t在扩建或前期工作中.氯酸盐钛制设备主要有电解槽，钛阳极，反应发生器，蒸发器等，每一万t大概需要使用钛材15t。
钾盐产品包括硫酸钾，碳酸钾等，目前，中国碳酸钾的总产能约为60万t。在碳酸钾生产中的蒸发器，预热罐和冷却器需要使用钛制设备。
钛合金加工工艺方法是什么
（1）尽可能使用硬质合金刀具，钨钴类硬质合金具有强度高、导热性较好的特点，与钛高温下也不易发生化学反应，适合用来加工钛合金。
（2）合理选择刀具几何参数。为降低切削温度，减少刀具粘结现象，可适当减小刀具前角，通过增加切屑与前刀面的接触面积来散热；同时增大刀具后角，减少因已加工表面回弹与刀具后刀面摩擦接触而产生刀具粘结、已加工表面精度降低的现象；刀尖宜采用圆弧过渡以增强刀具强度。加工钛合金要经常修磨刀具以保证其刃形锋利、排屑顺畅。
（3）适宜的切削参数。确定切削参数可参考一下方案：较低的切削速度 切削速度高会导致切削温度急剧升高；适中的进给量 进给量大则切削温度高，进给量小则刀刃因在硬化层中切削时间长而磨损加快；较大的切削深度 刀尖越过钛合金表面的硬化层切削能提高刀具寿命。
（4）加工中切削液流量和压力要大，对加工区域要充分连续的冷却以降低切削温度。
（5）选用机床必须始终注意提高稳定性以避免振动趋势。振动会造成刀刃崩碎、刀片损坏的结果。同时，加工钛合金工艺系统刚性要好以保证切削时采用较大的切削深度，但钛合金加工回弹大，夹紧力较大会加剧工件变形，故精加工时可以考虑使用拼装夹具等辅助支撑以满足工艺系统刚度要求。
（6）铣削方式一般采用顺铣。钛合金加工中逆铣造成的铣刀粘屑和崩刃要比顺铣产生的铣刀破损严重得多。
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